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      龙门式加工中心的工作原理及过程
           当龙门式加工中心的螺杆长度超过4m时,水平安装时会由于跨距及自重的原因而发生下垂变形,导致螺杆高速旋转时径向跳动幅度加大,一是影响机床精度,二是影响螺杆的使用寿命。现有龙门式加工中心的螺杆支撑机构大多采用机械弹簧支撑装置及液压控制支撑装置,,更多行业技术请关注微机械公社圈但是现有机械弹簧支撑装置,其弹簧弹性会随着使用次数的增加而有所变化,支撑力度不好调整;液压控制支撑装置安装比较复杂,并且体积较大,液压元件及感应元件容易损坏,成本较高。  
      龙门式加工中心的可调式滚珠螺杆支撑机构:  
          底座和上座,底座与上座之间浮动连接,且底座与上座之间设有唇形密封圈,上座上设有两滚动体,底座的底部通过拉螺钉固定有一压盖,压盖上还设有与拉螺钉相对应的顶螺钉,底座与上座之间还设有一导向轴,导向轴的外侧设有上间隔环和下间隔环,上间隔环与下间隔环之间设有碟簧机构。上间隔环与下间隔环之间还设有一中间隔环,上间隔环与中间隔环之间以及中间隔环与下间隔环之间均设有碟簧机构。碟簧机构为多个碟簧片组合而成。  
      龙门式加工中心的工作原理及过程:  
          使用时,将底座固定在机床底座上,上座上设有的两滚动体用来支撑螺杆,上座与底座之间的唇形密封圈,起密封防水、防尘的作用,上间隔环、中间隔环和下间隔环起定位作用,可以通过调整压盖上的拉螺钉和顶螺钉,利用上间隔环、中间隔环和下间隔环的传递作用,来调整滚动体与螺杆之间的轴距,从而实现,在碟簧弹性发生变化或者丝杠下垂量发生变化时,对支撑力度进行调整。
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